生産体制強化で
次世代技術を支える

自動車の電動化・電装化の進展や、通信規格5Gの普及などに伴い、車載端子や放熱用の電子部品など、銅加工品の需要が高まっています。

三菱マテリアルはそうした次世代技術の発展に貢献するため、中期経営戦略2030において「高機能素材・製品供給の強化」に取り組み、銅加工事業では、銅加工品の原料である「型銅品」の生産体制強化を進めています。

生産体制強化

三菱マテリアルにおける型銅品の主力製造拠点である堺工場では、その生産量を現行より増産することを目標に、鋳造設備の増強を進めてきました。しかしその目標は、設備の増強だけでは達成できません。増産体制を実現するには工場の人、機械、材料、方法の4要素の分析および改善と、他工場や他部署との連携、そして販売部門や2次加工を担う三宝製作所と呼吸を合わせて生産を進めることで、作業の効率化や在庫の適正化を図り、生産体制を強化する必要があるからです。

そこで堺工場では設備の増強を見越し、数年前から既存ラインの稼働率向上に向けた取り組みを進めるとともに、三宝製作所をはじめとする関係組織と密に協議を重ね、互いの作業手順を共有し、連携の強化に努めてきました。これにより既存ラインの稼働率が改善し、各拠点が最大限力を発揮できる体制を構築しています。

今後はDXの活用も検討し、より効率的な生産体制を築くことで、さらなる生産量拡大を実現していきます。