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非鉄金属回収設備
概要
「三菱連続製銅法」で無公害システムを確立
従来銅製錬は、自熔炉もしくは反射炉、転炉、そして精製炉と3種類の炉を使って行われており、各炉の間は、1200℃もある溶けた金属を大きな鍋（レードル）に入れ、クレーンで移送するバッチ（回分）が一般的でした。
三菱連続製銅法では、S炉（Smelting Furnace：熔錬炉）、CL炉（Slag Cleaning Furnace：錬かん炉）、C炉（Converting Furnace：製銅炉）更に精製炉を樋で繋ぐことにより、一連のバッチ（回分）操業法を連続化することに成功しました。これにより、設備をコンパクトにすることができ、省エネルギー、低コスト操業が可能となりました。また、従来法では、各炉間のレードル移送時に亜硫酸ガスの漏煙が発生していましたが、樋の採用により効率よくガスを回収することができるようになり、無公害のシステムが確立しました。
