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| MITSUBISHI SUPER MCT BLADE |
| 電着ホイール |
■電着ホイール用砥粒について |
  |
電着ホイールはその構造がシンプルであるがゆえ、砥粒の特性が研削性能に大きく影響します。
砥粒の特性には強度の他、破砕性、耐熱性などがあり、弊社では長年の技術と実績により、お客様の加工条件、ご要求を満たす砥粒をご用意致しております。 |
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| ダイヤ |
MED
弊社の標準砥粒であり、その形状がシャープであるため、切れ味に優れる特徴があります。また、ボンド内保持力も高く維持されており、ホイール寿命と高い次元でバランスさせています。 |
MEF
MEDとMEAの中間の性質を持つ砥粒です。
MEDより長寿命で、耐久性が必要な用途に適します。
・適用用途/ガラス全般 |
MEA
MEFよりも砥粒形状が更にブロッキーで、高い強度を有する砥粒です。切れ味よりも寿命を重視する場合に用います。また、砥粒強度が強いために、初期の切れ味を長く維持することができます。
・適用用途/フェライト等の磁性体、サファイア |
PD
高温での粒子強度に優れており、乾式研削など、耐熱性を要求される用途に適しています。
・適用用途/各種建材、ブレーキパッドの研削 |
| cBN |
XB
スチール系材料に使用します。 |
|
弊社では独自の砥粒分級技術によって通常よりもよりシャープな粒度分布を可能としています。
この分級技術によって、高いホイール精度を確保しています。 |
| 粒度 |
ダイヤモンド |
cBN |
| MED |
MEF |
MEA |
PD |
XB |
| 30 |
○ |
|
|
○ |
|
| 40 |
○ |
|
|
○ |
○ |
| 50 |
○ |
|
|
○ |
○ |
| 60 |
○ |
|
○ |
○ |
○ |
| 80 |
○ |
|
○ |
○ |
○ |
| 100 |
○ |
|
○ |
○ |
○ |
| 120 |
○ |
|
○ |
○ |
○ |
| 140 |
○ |
|
○ |
|
○ |
| 170 |
○ |
|
○ |
|
○ |
| 200 |
○ |
|
○ |
|
○ |
| 230 |
○ |
|
○ |
|
○ |
| 270 |
○ |
○ |
○ |
|
○ |
| 325 |
○ |
○ |
○ |
|
○ |
| 400 |
○ |
○ |
○ |
|
○ |
| 500 |
○ |
○ |
○ |
|
○ |
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めっき厚み(砥粒埋め込み量)
厚みの表示記号 |
| 1 |
 |
砥粒埋め込み量、砥粒径の1/3。
砥粒突き出し高さが高く確保出来るため、切れ味を重視する場合に選定。
高負荷加工には砥粒脱落を生ずるため、適しません。 |
| 2 |
 |
砥粒埋め込み量、砥粒径の1/2。
標準的な埋め込み量であり、切れ味と寿命のバランスに優れます。 |
| 3 |
 |
砥粒埋め込み量、砥粒径の2/3。
砥粒の保持力が大きく、高負荷加工においても高い耐久性を示します。
また、ボンド摩耗を起こし易い被削材にも有効です。 |
めっき厚みと適正
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1 |
2 |
3 |
| 埋め込み量 |
1/3 |
1/2 |
2/3 |
| 切れ味 |
◎ |
○ |
○ |
| 寿命 |
○ |
○ |
◎ |
| 加工負荷大 |
× |
○ |
◎ |
| 加工負荷小 |
◎ |
○ |
○ |
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めっき厚み2 |

めっき厚み3 |
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上記以外の仕様についてはご相談ください。 |
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