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能源资源回收

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粉煤灰

粉煤灰

水泥事业

作为水泥原料再生利用

回收燃煤火力发电厂产生的粉煤灰,作为水泥原料使用。在运往内陆工厂时,通过粉体运输车(干粉)、自卸车(湿灰)接收,在运往临海工厂时,通过水泥运输船(干粉)、普通货船(湿灰)接收。通过使用水泥运输船,可以进行水泥和粉煤灰的往返运输,大幅度提高了运输效率。

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废液

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水泥事业

在各工厂处理废液

废酸、废碱等的废液处理是通过专用的储罐接收后,投入到转炉中进行焚烧处理。

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建筑渣土

建筑渣土

水泥事业

各工厂获得污染土壤处理业的许可

回收建筑施工过程中产生的建筑渣土,作为水泥原料使用。各工厂获得了污染土壤处理业的许可。经水泥转窑的高温处理(约1,450度),污染土壤都可作为水泥进行再生利用。

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废旧轮胎

废旧轮胎

水泥事业

作为热能源有效利用

将废旧轮胎直接或者切割成碎片后作为热源而大量有效利用。轮胎的钢丝也作为铁原料进行利用。

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下水污泥

下水污泥

水泥事业

水泥工厂的安全、稳定处理

本公司采用了将污水厂的污泥直接投入到水泥转窑的处理方式,从污水厂的污泥的运输到投入到水泥转炉,实现了完全密闭的回收处理。

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焚烧灰

焚烧灰

水泥事业

城市垃圾焚烧灰的水泥资源化

将社区垃圾焚烧设施产生的焚烧灰作为水泥原料使用。
本公司的九州工厂在去除焚烧灰中含有的金属和氯成分后,实现了大量焚烧灰的水泥资源化。

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废旧塑料

废旧塑料

水泥事业

作为热能源有效利用

回收各种产业排出的废旧塑料,替代煤等的热能源进行有效利用。在各工厂配置了破碎机,可处理各种形状的废旧塑料。

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废旧石膏板粉

废旧石膏板粉

水泥事业

作为原料再资源化

本公司独自开发了将粉末化的废旧石膏板在水泥转窑中高温烧结,作为水泥原料进行再资源化的安全处理技术,并实现了实用化。
通过采用该技术,完全消除了进行填埋处理时可能产生的硫化氢等的有害物质,同时废旧石膏板粉末替代了水泥制造最终工序中添加的石膏的作用,同时实现了省资源化。

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环境再生利用技术

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铝罐再生利用

铝罐再生利用

铝事业

再生利用性能优异的铝罐

再生利用性能优异的铝罐是节省资源、节省能源的优等生,是有利用于地球环境的容器。UBC(Used Beverage Cans:废旧饮料罐)通过再生利用,可以作为铝罐而反复使用(CAN TO CAN)。再生铝锭的生产时使用的能源仅相当于新铝锭制造的3%左右,因此,可为防止全球变暖做出贡献。三菱综合材料集团从20世纪70年代开始,在同行业率先开展了铝罐的再生利用工作,2001年,回收UBC、直接生产罐材压延用铝渣的工厂正式投产,在集团内部构建了从罐材压延、到铝罐生产的UBC一条龙处理体系。

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环宇制罐株式会社
http://www.unican.co.jp/en/03/index.html

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