三菱マテリアルグループは、2014年の四日市工場での爆発火災事故を厳粛に受け止め、このような事故・災害を二度と起こさないため、安全管理体制の見直しや各種の安全衛生の向上を進めています。
当社グループは、行動規範の第2章において「私たちは、安全と健康をすべてに優先します」と定めています。これは、従業員の安全と健康無くしては、従業員と家族の安定した生活や幸福が実現されず、順調な操業も望み得ない、ひいては会社の発展もあり得ないという考えに基づいています。
2014年4月から新たな「ゼロ災プロジェクト」を立ち上げ、休日4日以上の重篤な災害発生ゼロを目標として、当社グループの安全衛生基盤の強化に取り組んでいます。その推進のため、本社の安全・環境部を中心に当社グループが一体となった安全管理体制を拡充・構築しています。
三菱マテリアルグループの安全推進体制（概念図）
安全への取り組みの基本施策として、毎年安全管理重点実施事項を定めて活動しています。
2018年の重点実施事項は
これらの事項を基軸として各事業所及び全社で毎年PDCAサイクルを回す労働安全衛生マネジメントシステムを展開しています。
このうち、設備安全化の徹底と安全衛生教育の強化の2点について解説します。
当社グループにおける災害の型を分析すると、機械・装置の安全対策が万全でない等「防護措置・安全措置の欠陥」や稼働中の機械・装置に触れるといった「危険場所への接近」に起因する災害が多く発生しています。ハード面での対策を強化するため、リスクアセスメントによる工学的対策を実施しています。
リスクアセスメントは、製造現場の作業行動・その他業務に起因する危険性や有害性を見つけ出し、これを除去あるいは低減するために有用な手法です。
リスクアセスメントとは、職場の潜在的な危険性または有害性を見つけ出し、これを除去、低減するための手法です。
リスクアセスメントの基本的な手順は、以下の通りです。
（参考：中央労働災害防止協会ウェブサイト）
各事業所にリスクアセスメント指導員を養成する。リスクアセスメント活動を作業者目線にまで展開することにより、設備の不安全状態の抽出能力を向上させ、その解消に向けた取り組みを加速する。
事業所毎に得意なツール（危険予知、ヒヤリハット、作業手順書見直し、5S※1、TPM※2など）を活かしたリスクアセスメント活動を展開する。
三菱マテリアルグループの労働災害撲滅を目指し、安全衛生教育センター「緑館（みどりかん）」（埼玉県さいたま市）を建設し2017年3月1日から運営しています。
安全衛生教育センター「緑館」は、当社のみならず当社グループ従業員を対象に、
を実施可能な設備を備えた施設です。
危険体感教育では作業現場の実態を踏まえ、日常作業に潜む危険を疑似体験することにより、危険感受性の向上を図ることができます。三菱マテリアルグループ全体で発生しうる種々の災害を選定した多彩なプログラムメニューが特徴となっています。
講習室では、労働安全衛生に関する知識教育、各種の特殊作業に必要な特別教育、更には三菱マテリアルグループで過去に発生した事例のコンピュータグラフィック動画を使った安全教育等を実施しています。
挟まれ・巻込まれ体感
エアシリンダー残圧挟まれ体感
高所作業危険体感
（人体模型を落下させています）
玉掛け危険体感
爆発・ガス危険体感
薬液・高圧水危険体感
フォークリフト危険体感
電気危険体感
生活災害危険体感
旋盤巻込まれ体感
切創体感
爆発危険体感
電源操作危険体感
厚生労働省によると、死亡災害に関して言えば、この20年間で半減するものの、年間約1,000人のラインで下げ止まっているのが現状です。その主たる原因は現場の人間に災害の経験が不足していること、すなわち何が危険であるかを正しく判断できないことにあると分析されています。それから脱却するため、緑館では災害事例に対して網羅性の高い設備と、経験豊富なインストラクターによる実践的な体感教育を通じて、受講者の危険感受性の向上を図ることを最大のミッションとして掲げています。
緑館は現場で発生しうる災害を、五感を通じて学ぶことのできる教育施設です。
安全衛生というのは生命や人生に関わるものですので、私たちも毎回、真剣勝負で指導にあたっています。
受講者の皆さんには是非当施設で学んだことをそれぞれの現場の安全衛生レベル向上に役立ててもらいたいと思っています。
2018年1月18日現在
